1. Elektryske storingen
Problemen mei de bedrading: Losse, rafele of beskeadige bedrading kin liede ta ûnderbrekkende wurking of folsleine útfal fan 'e elektryske systemen fan' e kraan. Regelmjittige ynspeksjes kinne helpe om dizze problemen te identifisearjen en op te lossen.
Storingen yn it kontrôlesysteem: Problemen mei it kontrôlepaniel, lykas knoppen dy't net reagearje of defekte printplaten, kinne de wurking fan 'e kraan fersteure. Kalibraasje en testen kinne dizze storingen foarkomme.
2. Mechanyske problemen
Problemen mei de takel: It takelmeganisme kin slijtage ûnderfine, wat liedt ta problemen lykas ûngelikense tillen, skokkerige bewegingen of folslein falen fan 'e takel. Regelmjittige smering en ynspeksje fan takelkomponinten kinne dizze problemen ferminderje.
Trolleystoringen: Problemen mei de trolley, lykas ferkearde útrjochting of skea oan tsjillen, kinne de beweging fan 'e kraan oer de baan hinderje. Goede útrjochting en ûnderhâld fan trolleytsjillen en spoaren binne essensjeel.
3. Strukturele flaters
Ferkearde útrjochting fan 'e baanbalken: Ferkearde útrjochting fan 'e baanbalken kin liede ta ûngelikense beweging en oermjittige slijtage oan 'e ûnderdielen fan' e kraan. Regelmjittige útrjochtingskontrôles en oanpassingen binne krúsjaal.
Framebarsten: Barsten yn it frame fan 'e kraan of strukturele ûnderdielen kinne de feiligens yn gefaar bringe. Routine strukturele ynspeksjes kinne helpe om sokke problemen betiid te ûntdekken en oan te pakken.
4. Problemen mei ladingôfhanneling
Glidzjende lasten: Unfoldwaande befeiliging fan lasten kin liede ta gliden, wat potinsjele feilichheidsrisiko's feroarsaket. It soargjen foar juste tuigage en it brûken fan passende hefapparaten binne essensjeel.
Skea oan heakken: Beskeadige of fersliten heakken kinne lading net goed befeiligje, wat kin liede ta ûngemakken. Regelmjittige ynspeksje en ferfanging fan fersliten heakken binne needsaaklik.
5. Remfouten
Versleten remmen: Remmen kinne mei de tiid ferslite, wêrtroch't har effektiviteit ferminderet en liedt ta ûnkontrolearre bewegingen. Regelmjittich testen en ferfangen fan remblokken en ûnderdielen is wichtich.
Remôfstelling: Ferkeard ôfstelde remmen kinne skokkerige remmen of ûnfoldwaande remkrêft feroarsaakje. Regelmjittige ôfstellings en ûnderhâld soargje foar in soepele en feilige wurking.
6. Oerlêst
Beskerming tsjin oerlêst: It falen fan apparaten foar beskerming tsjin oerlêst kin liede ta it optillen fan lasten boppe de kapasiteit fan 'e kraan, wêrtroch meganyske spanning en mooglike strukturele skea ûntsteane. Regelmjittich testen fan systemen foar beskerming tsjin oerlêst is essensjeel.
7. Miljeufaktoaren
Korrosje: Bleatstelling oan rûge omjouwings kin korrosje fan metalen ûnderdielen feroarsaakje, wat de strukturele yntegriteit en prestaasjes fan 'e kraan beynfloedet. Beskermjende coatings en regelmjittige ynspeksjes kinne helpe om korrosje te ferminderjen.
8. Operatorflaters
Unfoldwaande training: Gebrek oan goede training foar operators kin liede ta ferkeard gebrûk en ferhege slijtage oan 'e kraan. Regelmjittige training en opfriskursussen foar operators binne krúsjaal foar feilige en effisjinte kraanoperaasje.
Troch dizze faak foarkommende flaters oan te pakken troch regelmjittich ûnderhâld, ynspeksjes en training fan operators, kin de betrouberens en feiligens fan ûnderhingjende overheadkranen signifikant ferbettere wurde.
Pleatsingstiid: 9 augustus 2024
